成品LED产品需要一系列复杂的制造步骤和过程。在这些过程中，会发生变化，并且同一产品系列中的LED光源之间的实际性能可能会有所不同。为了帮助区分LED光源的等级划分，LED制造商开发了一种称为LED分级的技术来对LED进行分类。
为了按色温对LED进行分类，它们被单独测量并分类到规定的分档范围内。bin范围越宽，预期的变化就越多，反之亦然。如果制造商采用较宽的bin范围，他们通常会为LED支付更少的费用，通常会导致最终产品更便宜。尽管较低的价格听起来很吸引人，但它可能会对产品的质量和一致性产生不必要的影响。
下图告诉你为什么即使是相同的色温，如果色度坐标X、Y位置相距较远，视觉体验也会有差异。色度图中越接近普朗克轨迹，光感越自然。
下图演示了 3500k 灯具如何表现出轻微的色差。
制造商根据 ANSI（美国国家标准协会）标准对 LED 进行分类，以确保它们具有相同的色温。ANSI 使用麦克亚当椭圆定义色差，这是色度图中的一个区域，其中包含肉眼无法分辨的所有颜色，从椭圆中心的颜色开始。
在照明行业，LED binning 通常被称为根据各种质量标准（例如颜色、电压和亮度）对 LED 进行分类的过程。LED 通常根据其在指定工作条件下的性能分为几个档位。这种方法为最终用户提高了 LED 性能的一致性。
流明和颜色是 LED 可变性中最重要的参数。根据流明分档定义相对简单，而根据颜色分档 LED 则更为复杂。为了帮助您了解该过程，我们认为您需要了解色度图。
当您有一个带有一组 LED 的 LED 光源时，一个略有色差的 LED 将平均在一起。但对于线性 LED 照明产品，至关重要的是每个 LED 都必须点亮。当您用线性灯照亮一个小海湾时，例如在白色天花板上，不完美颜色的 LED 会立即显现出来。当你做你的项目时，你想知道它在未来几年内都会看起来很完美。
“One Bin”是一种因制造商而异的自定义标准，指的是将 LED 芯片按照一种单一的白色阴影进行分类的方法。许多制造商都喜欢为自己如何通过仅使用一个容器来装 LED 来制造优质照明产品而感到自豪。但简单的一箱方法并不能保证成品的颜色始终保持一致，因为一箱可能意味着紧或松的箱范围。
可以肯定的是，根据分级的一致 LED 为一致的最终产品铺平了道路。但是单独的装箱过程并不意味着袋子里的最终产品是一致的。产品最终的结果在很大程度上取决于制造商如何管理生产过程中的所有变量，例如不同批次的材料、工艺、生产条件等。
例如，如果材料、工艺或生产运行有问题，您可以拥有一批保留在 2SDCM 中的 LED 芯片，并最终将最终灯具转移到 7SDCM。因此，需要大量的经验和奉献精神才能从一个生产运行到另一个生产运行获得一致的 LED 产品。
可以在单个胶带上的单个 LED 和不同批次的 LED 灯条中找到差异。对于PVC或硅胶类成品的颜色一致性，CLEAR符合国际标准ANSI C78.377-2015，并保持在人眼无法察觉任何色移的3SDCM以内。
作为业内领先的制造商，我们敏锐地意识到颜色一致性如何影响项目的成败。牢记这一点，我们充分利用我们的专业知识和经验，对材料和制造程序进行更严格的控制，并对 LED 和最终产品的色度坐标进行专业测量和校准。所有这些努力都得到了回报，因为我们已经成功地帮助数百名照明设计师和安装人员在零售、医疗和工业等广泛领域交付了成功的照明项目。